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18luck安卓APP塗料-建築塗料工匠(真石漆,多彩仿石,陶瓷石塗料
念念為品質,念念為客戶。18luck安卓APP塗料,您正在尋找的建築塗料工匠。
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精良製造

製藥企業對生產質量的控製非常苛刻,因為藥物製造“人命關天”。18luck安卓APP認為製藥企業對生產質量管理的苛刻,完全適用於外牆塗料行業。18luck安卓APP是一家參照“製藥”的苛刻標準來製造仿石塗料的一家公司。




“藥企級”苛刻製造,行業的一次革命。

眾所周知,製藥企業對質量的要求和管理非常苛刻,因為藥物製造人命關天。18luck安卓APP認為製藥企業對生產質量管理的苛刻,完全適用於外牆塗料行業。一個交房不到3年外牆就出現變色、褪色、發花、汙染、甚至開裂的樓盤,往往會引發人們對整個樓盤品質的懷疑,嚴重的話還會影響到地產商的聲譽。從很大程度上講,外牆的品質對整個建築的質量幾乎有著50%(甚至更高)的否決權。

人們常說“外牆塗裝三分產品,七分施工”。18luck安卓APP認為這種說法給人“產品質量似乎不太重要”的誤導。事實上,產品不好施工做的再好,也隻能是短時間掩蓋產品問題;一旦時間久了,產品問題必會暴露無遺。一流的外牆精品塗裝工程,一定是“100%產品,100%施工”。對產品質量決不妥協。

為了製造出高品質、能夠經得起長時間考驗的仿石塗料產品,18luck安卓APP足足花了四年的心血,把製藥企業的“精良製造”生產質量管控體係,創造性的導入、融入到18luck安卓APP生產製造管理的每個環節,從原材料管控、產品研發,製造工藝與流程、再到人的管理(詳見後文的精良製造)。雖然目前18luck安卓APP工廠的環境與設施起來不可能100%像製藥企業,但是內部的質量管理非常接近“製藥企業”的級別。產品質量的可靠性、穩定性也提升到了一個能夠引領行業向上發展的新高度。




什麽是精良製造?

藥品製造人命關天。人類曆史上曾經由於藥品在生產過程中的汙染、交叉汙染和差錯,藥品質量不均一,共經曆了12次較大的藥物災難。為了避免此類悲劇的發生,保證人們用藥安全有效,1963年美國美坦普爾大學6名教授針對藥品製造企業編寫了一套名為Good Manufacturing Practice的生產質量管理規範。簡稱GMP,翻譯成中文就是“精良製造”。精良製造的宗旨是“必須保證藥品從製藥廠大門出去之前是100%安全的”。
精良製造主要內容如下:
1、絕不采用不符合標準的原材料
2、產品必須在清潔、整潔的環境下進行生產
3、原材料、半成品、成品必須嚴格分類儲存放置
4、沒有經過質量培訓的人員不能上崗
5、製造關鍵工序必須實現精準化控製
6、必須確保整個製造過程數據的完整性

如何理解18luck安卓APP的精良製造?

(1)絕不允許不合格原材料進入18luck安卓APP倉庫

如果找不到符合標準的原材料,
18luck安卓APP會毫不猶豫想辦法自己生產。

原材料不合格、不穩定,對產品品質的是硬傷害。跟隨18luck安卓APP第一天創業的老員工都知道,從製造第一桶仿石塗料開始,就沒用過一公斤差的原材料。18luck安卓APP定位非常清晰,隻做高端產品。所有原材料供應商都是所在領域的專業廠商,比如昭和、陶氏、巴斯夫、伊斯曼等。在原材料質檢方麵18luck安卓APP非常苛刻,無論合作1年還是10年的供應商,質檢標準都一樣。我們絕不允許不合格的原材料進入18luck安卓APP的倉庫。如果找不到符合標準的原材料,18luck安卓APP會毫不猶豫想辦法自己生產。比如為了保證真石漆不同批次之間穩定性和一致性,18luck安卓APP自己設計投資了一條高溫煆燒砂的生產線。

產品批次穩定,零色差,不受批次限製。

我們知道,導致仿石塗料不同批次之間顏色差異的根本原因有二:一是原材料沒有實現標準化,不同批次存在差異;二是製造精度偏低,大生產過程中,配方比例放大之後,出現較大誤差。18luck安卓APP之所以能夠實現產品批次穩定、零色差,並且不受批次限製。一方麵,18luck安卓APP始終堅持原材料的標準化,嚴苛原材料管控體係,我們絕不允許不合符標準的原材料進入18luck安卓APP的倉庫;另一方麵,得益於18luck安卓APP數字化、標準化、精準化、管道化、智能化的精益製造工藝。

以真石漆為例,為了實現原材料的標準化,對於顏色不穩定的彩砂18luck安卓APP全部用自製的高溫煆燒砂來替代。它是由顆粒均勻的高純度石英顆粒(優質石英石經過粉碎、篩選、酸洗之後獲得,二氧化矽含量99%-99.5%)經過高溫煆燒著色工藝精製而成。具有顏色一致、顆粒均勻、滿足級配控製、無粉塵、永不褪色(如陶瓷)、耐酸雨等一係列的優點。

彩砂穩定了、標準化了,基料又是固定的,這樣一來,大生產的配方與樣板的配方自始至終可以保持一致。再加上18luck安卓APP精益化的製造工藝可以非常精準的控製配方同比例的放大。無論是服務10萬平米,還是100萬平米的塗裝工程,18luck安卓APP產品的一致性程度都是一樣的。我們不會因為項目大,在產品穩定性控製方麵麵臨任何的挑戰。道理很簡單,一樣的原材料、一樣的配方、一樣的製造工藝,自然會獲得一樣的品質。產品批次穩定,零色差,不受批次限製。最能反映18luck安卓APP對原材料品質控製的苛刻。





(2)接近於“藥企級”的製造環境

18luck安卓APP不像是製造塗料,像是在製造放心的食品。

很少有人會在五星級酒店大堂隨地吐痰,“環境”會對人的行為會產生強大的暗示作用。整潔化、清潔化的工作環境會培養、強化人的品質意識。試想一下,如果你每天置身於一個塵土飛揚,汙漬遍地的製造車間裏,心裏想的更多是早點下班脫離這個髒亂差的環境,怎麽可能有心情去顧及產品的品質。為了實現整潔化、清潔化的製造,18luck安卓APP通過對多家製藥企業生產線的考察和學習,設立出了一套全封閉的物料輸送係統。使得整個製造車間從地麵到設備整整齊齊、幹幹淨淨。來訪客戶往往會覺得18luck安卓APP不像是製造塗料,像是在製造放心的食品。




(3)倉庫管理的2345

當你走進18luck安卓APP的倉庫,
很可能會忘記18luck安卓APP塗料企業的身份。

我們知道塗料生產過程中經常會出現投錯料,發貨過程出現發錯貨、發少貨是常有的事。這給客戶的感覺很不好。為了杜絕此類現象的發生。18luck安卓APP通過強大執行力實現了倉庫的管理的2345。二齊:倉庫物資擺放整齊,庫容幹淨整齊;三清:材料清、數量清、規格標識清;四號定位:按區、按排、按架、按位定位;5S:整理(1S)、整頓(2S)、清潔(3S)、清掃(4S)、素養(5S)。同時,為了使倉庫絕不囤積時間過長的原材料,我們采用“先進先出,後進後出”的出庫模式。不少來訪客戶走進我們的倉庫,會忘記18luck安卓APP塗料企業的身份。

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(4)根植到骨子裏的全員質量意識

在18luck安卓APP最忌諱的三個字:差!不!多!

在這個追求速度與規模的時代,我們隨處可以聽到“差不多就行了”。在18luck安卓APP最忌諱的三個字就是“差!不!多!”。俗話說得好“言為心聲”。當一個人在工作中親口說出“差不多”的時候,他一定心知肚明這件事情可以做到更好,卻不願意去做,這樣的人心裏是不可能有客戶的。一個工作嚴謹、充滿責任心,考慮客戶感受的人,是絕對不會輕易說出“差不多就行”這樣的話。

為強化全員的品質意識,從心裏摘除每個人“差不多就行”的這種三等工作態度。除了例行的質量管理培訓,還特地製定了一條規定:每天晨會第一件事,就是把以下的文字高聲朗讀三遍並用筆在紙上默寫一遍。

“‘差不多’從來都是平庸者的瘟疫,在我意念當中、內心深處,骨子裏從來就沒有‘差不多’這樣的字眼。因為我是一個非常挑剔、追求完美的人。把工作做到極致,這是我一貫的做事風格。因為18luck安卓APP的目標是,打造同行無法匹敵的產品與服務”。

這項規定從製定到現在,已堅持了3年多。我們知道,一段話如果隻是讀一遍,很快就會忘掉。如果每天除了讀還要寫,這樣天天重複,日日反複,文字就會滲透到人的意識深處,逐步化為習慣、成為本能。




(5)關鍵製造工序的精準化、數字化

要從根本上解決大生產質量的穩定性,
絕不是把單缸產能從40噸提升到60噸這麽簡單。

塗料研發製造分小試、中試、大生產三個階段。製造過程中經常會出現小試、中試沒問題,一到大生產就會出現問題。在現實當中最直接的體現,就是大批量供貨的材料品質不及現場打樣的小料(當然也可能與廠家大生產與現場打樣產品的配方不同有關)。問題出在哪裏?因為大生產過程中配方比例放大之後,原材料配比精確度的下降、投料的方式變化、攪拌速度的變化、攪拌時間的增加、反應釜溫度的升高,會直接影響到產品的品質。

要從根本上解決大生產質量的穩定性,絕不是把單缸產能從40噸提升到60噸這麽簡單,而是要對整個製造流程每個關鍵工序進行精準的控製。鑒於藥品研發製造也是分小試、中試、大生產三個階段,這和塗料製造很相似。為此,18luck安卓APP特地請來曾為海正藥業(中國最大的抗生素、抗腫瘤藥物生產基地之一)設計製造工藝流程的工程師,為18luck安卓APP設計仿石塗料的製造工藝與流程。將“製藥的精準工藝”導入到18luck安卓APP的生產製造每個關鍵環節。目前18luck安卓APP從計量稱重、投料速度、攪拌速度、攪拌時間已全部實現信息化、數字化、精準化。高精度電子稱量係統可以做到以“毫克”計算,攪拌時間可以“秒”來控製。從根本上確保了18luck安卓APP不同批次之間產品品質的一致性和穩定性。



(6)在18luck安卓APP,沒有什麽是不可以追溯的。

在18luck安卓APP,任何環節出現差錯,
一分鍾就能找到責任人是誰。

靠個人的品德和品行守信,與靠完善的信用記錄守信,哪個方法更有效?毫無疑問是後者。當人的行為不能被準確記錄時,就很難有效規範人的行為。為了規範員工的行為,提升質量管理,18luck安卓APP沒有選擇到處安置攝像頭,而是將製藥企業的電子記錄係統導入18luck安卓APP的質量管理體係中,實現了對員工行為及整個生產數據的準確記錄。

比如原材料的檢測,供應商信息、原材料的批次、檢測人員、檢測方式、檢測時間、檢測結果等都會進行電子記錄。再比如樣板製作,下單人員、項目信息、材料配方、製作人員、製作時間、包裝人員、審核人員、寄件人等都要一一準確記錄。由於每個環節都有記錄、都有證據,員工就不敢馬虎、粗心。因為大家都清楚的知道,隻要犯了錯就無法掩蓋。品質是管出來的,而管理最大的問題,就是出了問題找不到責任人。在18luck安卓APP,任何環節出現差錯,一分鍾就能找到責任人是誰。


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